白刚玉砂废砂的回收处理技巧

    目前市场上使用比较多的就是各类白刚玉砂，它是以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼制成。白刚玉砂主要化学成份是AL2O3，其含量在98.65％一-99.37%,另含有少量的Fe，Si，Ti等。那么白刚玉喷砂废砂如何进行回收处理呢?
    1、废刚玉的回收方法，包含粉碎、干燥和筛选分级。其特征在于：将粉碎后的废刚玉耐火材料置于搅拌机或滚筒内翻滚搅动，物料在相互摩擦碰撞的过程中，使不同的成份彼此分离；再将搅拌后的物质用水洗去除杂质；然后干燥、筛选分级，*后通过磁铁吸引，去除其中的铁质。
    其特征在于：在搅动过程中可加水使粉碎的物料处于浸润状态，搅拌机或滚筒的转速为20～100转/分左右。
    优点在于：
    1、回收的刚玉表面不含氯离子或硫酸离子，质量优于酸洗回收的刚玉。
    2、用纯物理的磨擦碰撞分离替代酸洗的化学分离，因此无废酸、废水的排放处理问题，避免了二次污染。
    3、清洗用水经简单的沉淀后可循环使用，既无污染，又节约了宝贵的水资源。
    具体实施方式
    用粉碎机将废弃的高炉、炼钢炉、铁水包或钢水包的刚玉耐火材料粉碎至适当的颗粒大小。然后将粉碎的物料置入滚筒或搅拌机进行翻滚搅动，通常滚筒或搅拌机的转速在20～100转分左右。粉碎的物料在旋转滚动的过程中，彼此相互磨擦、撞击，从而使物料中相互粘结在一起的各种成份分离，一般经过3～5小时的翻滚搅动，物料中粘结的各成份基本上完全彼此分离。在此翻滚搅动的过程中可加适量的水，将物料浸润其中，可使物料中水泥成份的杂质加速分离。经翻滚搅动后的物料用水清洗去除水泥等杂质，混有铁质的大小不一的刚玉干燥后按颗粒大小筛选分级，*后通过磁铁的吸引，去除铁质，剩下的即为回收的纯净刚玉。